康源鑫游樂(lè)設(shè)備簡(jiǎn)析關(guān)于游樂(lè)園設(shè)備的系統(tǒng)的制造和裝配因素
①制造因素。所有的液壓元件及密封部件郝有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面粗糙度及形位公差等要求。在制造過(guò)程中超差，如油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差，或因加工問(wèn)題而造成失圓、本身有毛刺或有凹點(diǎn)、鍍鉻脫落等，密封件就會(huì)有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生，使其失去密封功能，使零件本身具有先天性的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過(guò)程中就會(huì)發(fā)生滲漏。
②裝配因素。液壓元件在裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時(shí)應(yīng)用柴油，特別是密封圈、防塵嘲、o形圈等橡膠元件，如果用汽油會(huì)使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機(jī)能。裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，特別是用銅棒等敲打油缸體、密封法蘭等，如過(guò)度用力會(huì)使零件變形。
(3)動(dòng)密封件磨損及損壞
動(dòng)密封件一般是耐油橡膠材科制成，長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)發(fā)生老化、龜裂。油液中的磨料、粉塵、雜質(zhì)，對(duì)動(dòng)密封件的運(yùn)動(dòng)，用久了也會(huì)加速密封件老化、損壞。如果零件在工作過(guò)程中受碰撞而損傷，也會(huì)劃傷密封件，最容易造成油缸的內(nèi)泄漏。
環(huán)境影響
液壓油缸作為游樂(lè)設(shè)備液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件，由于工作過(guò)程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境接觸，雖然導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免會(huì)將塵埃、污物帶人液壓系統(tǒng)，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏。工作環(huán)境潮濕，可能會(huì)使水進(jìn)入液壓系統(tǒng)，水會(huì)與液壓油反應(yīng)，形成酸性物質(zhì)和油泥，降低液壓油的潤(rùn)滑性能，加速部件的磨損。水還會(huì)造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結(jié)，使控制閥操縱困難劃傷密封件，造成泄漏。液壓油液溫度每升高10℃則密封件壽命就會(huì)減半，所以最佳油液溫度應(yīng)在60℃以下，否則密封件會(huì)過(guò)早變質(zhì)。在大氣壓下，液壓油中可溶解10%左右的空氣，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會(huì)溶解更多的空氣，空氣在油液中形成氣泡，如果液壓工作過(guò)程中在極短的時(shí)間內(nèi)壓力在高低壓之間迅速變換，就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫，在低壓側(cè)發(fā)生爆裂。這時(shí)如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點(diǎn)和損傷，液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。
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